DMD Prepreg

DMD Prepreg
Produkteinführung:
Unsere DMD-Isolierung ist nicht dasselbe wie DMD-Isolierpapier. DMD-Isolierpapier ist bereits ausgehärtet. Es handelt sich um ein fertiges Produkt. Aber unsere dmd-Isolierung ist ein halbfertiges Material. Das Harz ist noch nicht vollständig ausgehärtet. Ihr Kunde kann es erhitzen und pressen. Das Harz fließt und härtet dann aus. Dadurch kann die DMD-Isolierung an anderen Materialien haften.
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Beschreibung
Technische Parameter

Ein halbfertiges Material, das sich unter Hitze verbindet

 

Unsere DMD-Isolierung ist nicht dasselbe wie DMD-Isolierpapier. DMD-Isolierpapier ist bereits ausgehärtet. Es handelt sich um ein fertiges Produkt. Aber unsere dmd-Isolierung ist ein halbfertiges Material. Das Harz ist noch nicht vollständig ausgehärtet. Ihr Kunde kann es erhitzen und pressen. Das Harz fließt und härtet dann aus. Dadurch kann die DMD-Isolierung an anderen Materialien haften. Wir stellen dieses Produkt her, indem wir Epoxidharz auf DMD-Papier auftragen. Das Harz befindet sich im B--Stadium. Das bedeutet, dass es halb-ausgehärtet ist. Es fühlt sich nicht klebrig an. Aber wenn man es auf über 150 Grad erhitzt, schmilzt es. Dann kühlt es ab und wird hart. Zu uns kam eine Trockentransformatorfabrik. Sie mussten Kupferfolie mit der Isolierschicht verbinden. Zuvor trugen sie das Harz selbst auf. Es war uneben und erforderte viel Arbeit. Wir haben unsere DMD-Isolierung empfohlen. Sie legen es zwischen die Kupferfolie und das Isolierpapier. Dann wurde es heiß gepresst. Das Harz schmolz und verband die beiden Schichten miteinander. Jetzt verwenden sie jeden Monat 2000 kg dieser dmd-Isolierung.

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Gleichmäßige Beschichtung für starke Haftung

 

Wir verfügen über Techniker mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich Dämmstoffe. Unsere Prepreg-Formel wird -hausintern entwickelt. Die Harzbeschichtung ist sehr gleichmäßig. Die Variation des Beschichtungsgewichts liegt innerhalb von ±5 Gramm pro Quadratmeter. Viele kleine Fabriken schaffen nur ±20 Gramm. Wir legen unsere DMD-Isolierung 30 Minuten lang in eine Heißpresse bei 150 Grad. Nach der Aushärtung beträgt die Klebkraft 3,5 MPa. Der Industriestandard liegt bei 2,5 MPa. Wir liegen 40 % über dem Standard. Ihre Kunden müssen sich keine Sorgen über Delamination machen. Diese DMD-Isolierung muss kühl gehalten werden. Lagern Sie es unter 5 Grad. Die Haltbarkeit beträgt 3 Monate. Wir versenden es in Isolierboxen mit Kühlakkus. Ihr Kunde sollte es sofort nach der Ankunft in einen Kühlraum stellen.

Wird in Trockentransformatoren-und mehr verwendet

 

Unsere dmd-Isolierung wird für die Trockenklebung von Kupferfolien von Transformatoren, für die Isolierung von Motormagnetpolen, für die Schichtklebung von Instrumententransformatoren und für verschiedene Isolationsstrukturen verwendet, die eine Heißpressklebung erfordern. Wir liefern es in Rollen. Die Breiten reichen von 100 mm bis 1600 mm. Die Mindestbestellmenge beträgt 500 kg. Wir unterstützen OEM. Nachfolgend finden Sie die Spezifikationstabelle.

 

Parameter

Wert

Maximale fertige Breite

1600 mm

Dickenbereich

0,08 – 0,45 mm

Temperaturklasse

F (155 Grad) – H (180 Grad)

Min. Schnittbreite

2,3 mm

 

Wir sind seit 5 Jahren im Geschäft. Wir verfügen über eine ISO9001-Zertifizierung. Unser Zahlungsziel für Standardprodukte beträgt 30 % Anzahlung und 70 % vor Versand. Bei kundenspezifischen Produkten beträgt sie 50 % bzw. 50 %. Wir helfen Ihnen dabei, Ihren Kunden eine einfach-zu verwendende-Bonding-Lösung bereitzustellen.

 

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