Hochdichte elektrische Pressspanplatte für die Transformatorisolierung

Elektropressspan mit hoher Dichte für die Transformatorisolierung dient als Kernsubstrat für strukturelle Isolationsteile von Transformatoren. Es wird zu 100 % aus hochreinem Sulfatzellstoff durch Hochtemperatur- und Hochdruckverfahren hergestellt und erreicht Dichten zwischen 1,0 und 1,3 g/cm³ im Vergleich zu etwa 0,7 g/cm³ bei gewöhnlichem Pressspan. Eine höhere Dichte sorgt für überlegene mechanische Festigkeit, erhöhte Durchschlagsspannung und verringerte Feuchtigkeitsaufnahme für eine stabile Isolationsleistung. Nahezu alle strukturellen Isolationskomponenten von Transformatoren, einschließlich Blöcken, Stützstreifen, Winkelringen, Isolierzylindern und Klemmstückisolierungen, werden aus elektrischem Pressspan hergestellt, was bedeutet, dass sich die Qualität des Pressspans direkt auf die gesamte mechanische Zuverlässigkeit des Transformators und die Lebensdauer der Isolierung auswirkt.

Eine Fabrik zur Verarbeitung von Isolationskomponenten für Transformatoren war bisher auf importierte elektrische Pressspanplatten angewiesen und litt unter starkem Kostendruck. Sie forderten Muster für Dicken von 0,5 mm bis 4 mm an, und Druckfestigkeitstests ergaben, dass unser Produkt eine Druckfestigkeit von 65 MPa im Vergleich zu 68 MPa bei importierten Alternativen mit nahezu gleicher Leistung und einem Preisnachlass von 40 % bietet. Sie geben jetzt stabile monatliche Bestellungen von 5 Tonnen auf, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Unsere hochdichte elektrische Pressspanplatte zur Transformatorisolierung erreicht eine vertikale Durchschlagsspannung von 15 kV/mm, eine horizontale Durchschlagsspannung von 8 kV/mm, eine Biegefestigkeit von 100 MPa und eine Wasserabsorptionsrate von unter 1,5 %, wobei alle Indikatoren vollständig den nationalen Standards entsprechen. Für Händler, die Transformatorzubehör liefern, bilden zuverlässige, stabile Elektropressplatten Ihr Kernproduktportfolio mit extrem hohen Wiederholungskaufraten, da die Kunden die monatliche Verbrauchsnachfrage aufrechterhalten.

• Bearbeitung von Trafoblöcken, Tragbändern und Winkelringen
• Transformator-Isolierzylinder und Klemmstück-Isolierung
• Strukturelle Isolationsteile von Öltransformatoren-
• Isoliertrennwände von Stromwandlern und Drosseln
• Strukturelle Isolierteile für alle Arten von Energieanlagen

Unser Werk betreibt komplette Produktionslinien für die Tiefverarbeitung von Elektropressspan mit völlig unabhängiger Verarbeitungskapazität vom Rohpapierschneiden bis zum Stanzformen. Wir sind mit hochpräzisen Schneidmaschinen, Stanzformmaschinen und Sägemaschinen ausgestattet, um große Bleche in maßgeschneiderte kleine Platten oder offene Formen zum Stanzen speziell geformter Teile nach Ihren Zeichnungen zu schneiden. Die Fabrik umfasst 2.000 Quadratmeter mit einer jährlichen Produktionskapazität von 2.000 Tonnen und verfügt über einen Lagerbestand für mehrere Dickenspezifikationen, der den sofortigen Versand von Standardgrößen ermöglicht. Unser technisches Team verfügt über jahrelange Erfahrung mit Standards der Transformatorenindustrie und Verarbeitungstechnologie, um Kunden bei der Optimierung des Teiledesigns und der Verbesserung der Materialausnutzungsrate zur Reduzierung der Beschaffungskosten zu unterstützen. Die Produkte werden im Inland an namhafte Elektrounternehmen wie Delixi, Tengen und Chint geliefert und nach Südamerika, Südostasien, in den Nahen Osten und in andere Überseeregionen exportiert, wobei die Qualität durch langfristige Marktaktivitäten bestätigt wird.

Die Qualitätskontrolle von Elektropressspan beginnt bereits im Rohmaterialstadium. Sämtliches eingehendes Rohpapier wird vor-auf Dichte, Dicke und Durchschlagsspannung geprüft, wobei nicht qualifizierte Chargen direkt aussortiert werden. Während der Produktion prüfen stündliche Stichproben die Dicke und das Erscheinungsbild der Oberfläche, um eine gleichmäßige Dicke und glatte, fehlerfreie Oberflächen über alle Chargen hinweg zu gewährleisten. Vor der Auslieferung des fertigen Produkts werden fünf Kernindikatoren umfassend getestet: Dichte, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Durchschlagsspannung und Wasserabsorptionsrate. Die Produkte werden erst freigegeben, wenn alle Tests bestanden wurden. Unser spezielles Prüflabor ist mit Zugfestigkeitsprüfgeräten, Durchschlagspannungsprüfgeräten und elektrothermischen Lufttrocknungsöfen ausgestattet. Alle Prüfdaten werden zur Rückverfolgbarkeit archiviert und der Kunde erhält auf Anfrage Zugang zu chargenspezifischen Prüfberichten. Das Unternehmen verfügt über die ISO9001-Zertifizierung und die Produktion entspricht strikt den nationalen Standards.

Für Elektropressspan stehen umfangreiche Individualisierungsservices zur Verfügung. Die Dicke reicht von 0,5 mm bis 5 mm, wobei kundenspezifische Sonderstärken auf Anfrage unterstützt werden. Die Größenspezifikationen umfassen eine maximale Breite von 1600 mm mit unbegrenzt anpassbaren Längen zum Schneiden in kundenspezifische Bögen oder ganze Rollen. Unser wertvollster Verarbeitungsservice ermöglicht das Stanzen fertiger Teile gemäß Ihren Zeichnungen, einschließlich Blöcken, Stützstreifen, Winkelringen und speziell geformten Komponenten für den direkten Zusammenbau nach Erhalt, wodurch sekundärer Schneidaufwand und Materialverluste beim Kunden vermieden werden. OEM-Dienste werden vollständig mit Verpackungsformaten und Etiketten unterstützt, die an Ihre Markenanforderungen angepasst sind. Die Mindestbestellmenge beträgt 500 kg. Für Formteile werden je nach Komplexität gesonderte Angebote gemacht und es stehen kostenlose Muster für Bestätigungstests zur Verfügung.

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